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本規(guī)程適用于電子拉力試驗機和液壓拉力試驗機的常規(guī)拉伸試驗,涵蓋從準備到數(shù)據(jù)歸檔的全流程,確保試驗過程規(guī)范、數(shù)據(jù)準確。
確認實驗室溫度在 10~35℃,濕度≤80%,無明顯振動、電磁干擾,避免陽光直射設(shè)備。檢查設(shè)備周邊無障礙物,預(yù)留足夠的試驗空間(尤其是門式機型的橫梁移動范圍)。
設(shè)備檢查
接通電源,啟動試驗機控制系統(tǒng),進入操作軟件,檢查力值、位移顯示是否歸零,無異常數(shù)值漂移。
電子拉力機:檢查伺服電機、絲杠傳動是否順暢,無卡頓異響;液壓拉力機:檢查液壓油液位是否在刻度線之間,無漏油現(xiàn)象。
檢查夾具狀態(tài):夾具齒面無磨損、無油污,夾持機構(gòu)動作靈活,氣動夾具需確認氣源壓力穩(wěn)定。
試樣準備
按照測試標準(如 GB/T 228 金屬拉伸試驗、GB/T 1040 塑料拉伸試驗)制備試樣,確保試樣尺寸、標距符合要求,無裂紋、損傷等缺陷。
對需測量伸長率的試樣,用劃線器或打點機標記標距線(如金屬試樣標距 50mm),避免標記損傷試樣。
記錄試樣的基礎(chǔ)信息:材料牌號、批次、尺寸(厚度、寬度、直徑)等。
設(shè)備參數(shù)設(shè)置
新建試驗任務(wù)
在操作軟件中新建試驗,輸入試樣信息(名稱、尺寸、標距)、試驗標準、試驗人員等基本數(shù)據(jù)。
選擇試驗?zāi)J脚c參數(shù)
控制模式:根據(jù)標準選擇,常規(guī)拉伸選位移控制(設(shè)定拉伸速度);需測定屈服強度的材料可結(jié)合力控制。
試驗速度:按材料標準設(shè)定(如金屬拉伸速度 0.5~5mm/min,塑料拉伸速度 50mm/min),確保速度精度符合設(shè)備等級要求。
停機條件:設(shè)置試樣斷裂停機(力值下降至峰值的 20%~30%),或達到預(yù)設(shè)位移 / 載荷停機。
若需測定彈性模量,需安裝引伸計,并在軟件中啟用應(yīng)變測量功能,設(shè)定引伸計標距。
試樣裝夾
夾具選擇
金屬試樣:選用楔形夾具,根據(jù)試樣直徑 / 厚度調(diào)整夾具間距;
柔性材料(塑料、橡膠、薄膜):選用氣動夾具或橡膠專用夾具,避免夾持力過大損傷試樣;
纖維、線材:選用專用的線繩夾具,防止試樣打滑或被夾斷。
裝夾操作
先夾持下夾具:將試樣下端放入下夾具,調(diào)整位置使試樣軸線與拉力機受力軸線重合,避免偏心加載。
再夾持上夾具:緩慢上升上橫梁,將試樣上端放入上夾具,輕夾試樣(避免提前受力);啟動軟件 “預(yù)緊" 功能,使試樣輕微受力(約額定載荷的 0.5%),確保試樣平直。
安裝引伸計:對于需測彈性模量的試樣,將引伸計固定在試樣標距段,確保引伸計與試樣接觸良好,無松動。
裝夾檢查
目視檢查試樣是否居中,無彎曲、歪斜;啟動軟件 “清零" 功能,將力值、位移、應(yīng)變數(shù)據(jù)歸零。
正式試驗
點擊軟件 “開始試驗"按鈕,設(shè)備按設(shè)定速度對試樣施加拉伸載荷。
試驗過程中,嚴禁人員靠近夾具和試樣區(qū)域,防止試樣斷裂飛出傷人;觀察軟件實時曲線(力 - 位移曲線、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線),無異常波動。
若試樣在夾具處斷裂(不符合標準要求),需重新制備試樣,調(diào)整夾持力或更換夾具后重試。
試樣斷裂后,設(shè)備自動停機;若為液壓拉力機,需先卸載再停機。
對于安裝引伸計的試樣,在試樣屈服后或斷裂前,需先取下引伸計,防止引伸計被損壞。
試驗后處理
數(shù)據(jù)采集與計算
軟件自動計算抗拉強度、屈服強度、斷裂伸長率、彈性模量等指標,核對數(shù)據(jù)是否符合標準公式。
若數(shù)據(jù)異常(如力值波動過大、伸長率明顯偏離常規(guī)值),需排查設(shè)備精度、裝夾方式等問題,重新試驗。
試樣與設(shè)備清理取下斷裂的試樣,清理夾具上的碎屑、油污;關(guān)閉氣源(氣動夾具)、液壓系統(tǒng)(液壓拉力機)。
清潔設(shè)備導(dǎo)軌、絲杠,保持設(shè)備整潔;對于電子拉力機,將上橫梁復(fù)位至初始位置。數(shù)據(jù)歸檔
導(dǎo)出試驗報告(含曲線、數(shù)據(jù)、試樣信息),打印或存儲至指定文件夾;
記錄設(shè)備運行狀態(tài)、試驗異常情況,形成試驗臺賬。
注意事項
安全防護:試驗時需佩戴防護眼鏡,脆性材料(如玻璃纖維、高強度金屬)試驗需加裝防護網(wǎng)。
禁止過載:嚴禁測試超過設(shè)備額定載荷的試樣,防止傳感器、傳動部件損壞。
定期校準:設(shè)備運行每半年至一年,需由第三方計量機構(gòu)進行力值、位移精度校準,校準合格后方可使用。
緊急停機:試驗過程中若出現(xiàn)異常(如設(shè)備異響、試樣偏心嚴重),立即按下設(shè)備急停按鈕,切斷電源排查故障。